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锅炉安装过程中的注意事项

焊前准备是焊接工作的重要一环，能省略或敷衍了事。焊前准备包括焊接工件准备，焊接设备准备，焊接材料准备及焊接工艺准备。

       2．1焊接工件准备

       锅炉，特别是散装锅炉设备，由于运输条件的限制，往往部分组装工作在现场施工完成。对于较简单的设备组装，应制定相应的技术措施，进行明确的技术交底。对整体散装锅炉安装，应编制施工组织设计(施工方案)，经各方批准后实施。工件组装前，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中，对两组对筒节测量直径有偏差的设备，点固前，应采用测量外径的方法，预留错边量。预留错边量数值可由下式计算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分别是两筒节外圆周长。

　　对于锅炉设备，为保证设备正常运行，应注意检查组装后的直线度。

　　2．2焊接设备准备

　　选好焊接电源及辅助设备，不但可提高，更可提高产品质量、降低成本。锅炉安装维修施工中，常用焊接设备为氢弧焊机及手工电弧焊机。锅炉用材、运行参数多种多样，焊缝要求有很好的冲击韧性，选用直流电源较易达到其性能要求。目前，国际上较流行的先进焊接电源为陡降性硅整流弧焊电源。选用焊接设备各项参数记录仪表应计量准确，且在检定有效期内。

　　2．3焊接材料准备

　　焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。使用前应进行烘干。使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参考焊接专业资料选取。

　　2．4焊接工艺准备

　　焊接工艺准备包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。而此工艺文件的编制基础为材料可焊性能试验和焊接工艺评定。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料，当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近，此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况，在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法，根据母材特性，制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是，当环境温度低于O时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。

冬季 锅炉安装使用注意事项

锅炉安装、使用注意事项1. 锅炉进水口避免与自来水管直接连接，必须设置膨胀水箱。

2. 烟筒直径应与锅炉烟道直径相适应，烟筒弯曲部分不得超过两处，烟筒长度≤3.5米左右，安装时应注意排烟通畅，锅炉烟筒定期进行清扫。

3. 控制器或燃油器配线应避免受潮或进水，如受潮或进水应干燥处理后再运行。

4. 锅炉使用时应用油，并且1-2个月进行一次油箱底部的水分和油污的清除，以免损坏燃烧机。

5. 燃料过滤器要清洗，每月一次用柴油对过滤器进行清洗。

6. 每日要用干净的擦布对光电管受光面进行擦拭。

7. 根据油质和使用情况，定期检修和保养燃烧器。

8. 锅炉长时间不用时，应切断电源，检修时应切断电源。

9. 锅炉安装时，必须设置排气管。

10. 锅炉用水不准用地下水或不清洁的水。

11. 锅炉使用压力必须符合铭牌上的使用压力。

！！！冬季   锅炉使用注意事项

严格按照上面的要求使用锅炉才能让锅炉延长使用寿命，发挥其较大的能效。再次提醒，低温环境下，还一定要做好“保养工作”。1给锅炉进行“保温”，露在室外的管路和水泵，需要做保暖措施，防止管路内部结冰。2切记冬天0度以下，要给锅炉使用-10号柴油了！！！3油箱加油要用好油，劣质油杂质太多燃烧不充分，污染环境、炉体内沉淀物增多。4油箱加完油后，要停15分钟后再启动锅炉，防止吸进油渣阻塞油路。5经常检查水路的密封性，更换有关的密封圈及易损件。

工业用小型电蒸汽锅炉的能耗有多大

    电蒸汽锅炉在低压情况下高可以达到200度左右，一般用作工厂生产用，生产所用的压力不同，有的生产工艺3个压左右就可以，有的生产工艺需要6-8个压，温度130-180不等。低压电蒸汽锅炉可以用在酿酒，加热药剂，加热水，盘管取暖，加热反应釜，烘干，污水处理，沥青加热等，用途不一样所需能耗也不一样。

    比如屠宰场用电蒸汽锅炉加热热水，2立方水池水加热到70度，用电蒸汽锅炉加热好一共需要2000*60/860大概140度左右，如果我们选用一台150KW的锅炉加热一个小时就够了，选用小型电蒸汽锅炉60KW的，的需要两个多小时，相应的150KW的前期投入大，60KW的前期投入少，加热时间也不同，但是总需要的热量不变，目前来说1吨的电锅炉的能耗是720度电，就是说产生一吨蒸汽需要720度电，电磁锅炉效率可达到98%比普通电阻式锅炉效率较高，所以电磁锅炉大概需要700度电就可以产生那么多的蒸汽量，具体的重庆锅炉选型与能耗要根据每个企业所需的生产条件来设计，用途不一样，能耗也不一样。